Ligne d'extrusion de tubes PPR

Une ligne d'extrusion de tubes PPR est un système monovis qui transforme les granulés PP-R en tubes en polypropylène pour la pression. La configuration Jinxin Extruder comprend : l'extrudeuse principale, le système de régulation gravimétrique, la tête de filière, le bac de calibrage sous vide, le bac de refroidissement par pulvérisation, la machine de traction, le coupeur, l'empileur et le refroidisseur industriel — avec un essai complet en usine avant expédition. La ligne produit des tubes de 20 à 160 mm pour les applications de plomberie, chauffage et climatisation.

La gamme standard pour les tubes PPR / PP-R est de 20 à 160 mm, couverte par deux modèles : JF-SJ65/33 pour tubes de 20 à 75 mm en sortie simple, ou jusqu'à 63 mm en sortie double ; JF-SJ75/33 pour tubes de 50 à 160 mm en sortie simple. Le diamètre final dépend de la filière choisie et du classement de pression PN/SDR. Les projets nécessitant des diamètres ou débits supérieurs sont évalués séparément.

Oui. Les tubes PPR / PP-R sont conçus pour les systèmes de pression d'eau chaude et froide. Les lignes Jinxin Extruder sont construites pour des projets référençant les normes DIN 8077/8078 et ISO 15874 avec des classes de pression PN/SDR. Applications : plomberie eau chaude et froide, chauffage par le sol, climatisation et eau glacée, usage industriel — selon la compatibilité de température et de matière.

Oui. Pour les petits diamètres jusqu'à 63 mm, la ligne peut être configurée en sortie double pour produire deux tubes simultanément à partir d'une seule extrudeuse, ce qui augmente la productivité et économise environ 30 % d'emprise au sol par rapport à une capacité équivalente en lignes à sortie simple. La sortie double jusqu'à 63 mm coûte plus cher car la filière, le système de calibrage, la machine de traction, le coupeur et la commande doivent gérer deux tubes en même temps. Les diamètres supérieurs jusqu'à 160 mm fonctionnent en sortie simple.

La configuration Jinxin Extruder comprend : extrudeuse monovis SJ65 ou SJ75, co-extrudeuse auxiliaire pour bande de marquage, tête de filière spiralée, bac de calibrage sous vide en acier inoxydable SUS304, bac de refroidissement par pulvérisation, machine de traction caterpillar, coupeur sans copeaux, empileur 6 m, refroidisseur industriel à air et système de régulation gravimétrique standard.

Oui. La ligne est conçue pour traiter la résine PP-R, ou polypropylène copolymère aléatoire. La vis est en acier nitruré pour garantir une plastification stable du PP-R. Avec l'ajout d'un ensemble de co-extrusion multicouche, la ligne peut également produire des tubes PPR-GF-PPR trois couches avec une couche intermédiaire en fibre de verre.

Oui, dans la plage de petits et moyens diamètres prise en charge par Jinxin. Le PE, le PEHD, le PP et le PPR peuvent utiliser la même plateforme d'extrusion monovis, mais une configuration clé en main fixe ne produit pas tous les tubes sans adaptation. La filière, le calibrage, le refroidissement, la traction, la coupe et les paramètres de procédé sont configurés selon la matière, le diamètre, l'épaisseur de paroi et le débit visé. Jinxin ne propose pas de lignes PE/PEHD de grand diamètre.

Oui. Avant l'expédition, Jinxin Extruder fait fonctionner la ligne sur le type de produit convenu pour vérifier la conformité de la filière et la stabilité dimensionnelle des tubes en conditions réelles d'extrusion. Une fois la production stabilisée, les paramètres de fonctionnement de référence sont enregistrés : zones de température, vitesse de vis, vitesse de traction et réglages de coupe.

Pour préparer un devis précis pour une ligne d'extrusion de tubes PPR, veuillez indiquer le diamètre extérieur OD, le classement de pression PN ou SDR, le nombre de couches, le débit cible en kg/h ou m/min, l'option de sortie, la norme visée et le périmètre de service. Les prix sont indiqués en base FOB pour une ligne clé en main avec régulation gravimétrique standard. L'installation et la mise en service sur site font l'objet d'un devis séparé.